我公司员工素质高、技术力量硬、加工工艺先进，机器设备齐全，主要焊接工艺已采用机器人焊接，确保焊接质量。公司拥有自动焊接机器人系统、激光切割机、折弯机、剪板机、铣（冲、刨、车、钻）床、二氧化碳气体保护焊等设备130余台/套。经多年发展，我公司已吸引组建了优秀人才和技术工人的员工队伍，吸收整合了全行业中各种先进的加工工艺。在该行业中，我公司率先采用一系列改进工艺，如：先进的全自动焊接机器人进行焊接加工；采用四孔镗专机进行一次性四孔销孔加工；采用大型抛丸清理机进行全封闭除锈加工；采用胎膜完成所有拼装工序加工等等。

       生产工艺由联合冲剪、带锯下料、切割、焊接、矫正、孔加工、除锈、浸漆等组成。产品质量自材料进厂始就严格把控，每批进厂的钢材，必须有生产厂家的产品质量证明书；剪切等工艺严格将工差把控在标准范围内；应用胎模进行组装、钻孔，保证了各组件的精度和刚度；控制焊接区域室温，严格按明确的参数进行焊接加工；油漆加工严格按工艺步骤除锈除尘，缺一不可，保证漆面牢度和光洁度。生产过程由公司技术部进行全面指导，品管部进行全面的质量监督和检查，且每道工序均由专人监管，严格按标准操作。公司对所有产品均进行自检、互检和终检，保证了产品的工序完整性、部件精确性、外观平滑性、使用安全性，确保产品在同行业中的质量优势地位。

       公司专设部门提供优质的售后服务，公司供货过程中如发现存在故障及质量问题，将在十天之内予以修复或调换；公司对产品实行质量跟踪，免费提供钢桥架设指导服务，介绍钢桥结构特点、性能，介绍钢桥架设方法、操作步骤、安全注意事项，以及使用维保方法等。

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